目前国内使用较为普遍的挡渣方法有:挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣技术。(1)挡渣球法其原理是利用挡渣球密度介于钢、渣之间(一般为4.2~4.5g/cm3),在出钢将结束时挡住出钢口以阻断渣流入钢包内。挡渣球一般为球形,只要能满足工艺要求,都力求结构简单,成本低廉,舟山除渣剂订制。但由于挡渣球通常是以随波逐流的方式到达出钢口,舟山除渣剂订制,舟山除渣剂订制,然而由于钢渣黏性大,挡渣球有时不能顺利到达出钢口。另外,又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上,出钢口过早封堵的概率增加,降低了钢水收得率,故挡渣球的可靠性难以令人满意。除渣剂加工厂家有哪些?舟山除渣剂订制
除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性:1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3、保温,减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体康。用法和用量:A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。舟山除渣剂订制除渣剂的使用寿命是多久?
铅除渣剂(也叫铅减渣剂),是一种环保型除渣剂,主要用于铅冶炼、铅合金生产、铅酸蓄电池板栅铸造等生产工艺除渣的。该产品主要由几种无机盐及木炭粉组成的合成的产品,主要以阴阳离子改变铅或铅合金与其中氧化物的界面张力和表面张力,将氧化物、杂质充分与铅液或铅合金液分离开,达到有效地净化铅或铅合金,提高铅与铅合金的产品质量;同时,充分有效地回收利用渣中的金属铅或合金。除渣剂一般用于铸铁中,主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物,使之容易除去,确保铁水溶液的纯净,除渣剂可以提高铸件成品率,降低生产成本,使用方法简单,在铸铁行业中被的应用。铸铁用除渣剂有哪些性能优势铸铁用除渣剂能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,粘度高,一次扒渣,铁水的洁净。撒渣简单,不留零散飘浮物,不粘包,不损坏包壁、炉壁。
除渣剂是铸造中用于铁水,钢水中杂质的。国内除渣剂的规格主要有18-30目,30-50目,50-70目,用于聚集铁水溶液表面的杂质,反应成一层薄膜,便于挑出,从而确保铁水溶液的纯净;同时,除渣剂反应后成膜,还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料,同事还可有效隔绝空气,防止金属溶液二次氧化,以及温度下降导致铸件不合格。好的除渣剂撒入金属液表面,不迸溅、反应快速且均匀,能够在瞬间将炉渣聚集成一片薄膜,便于挑渣。有效防止铸件夹渣导致铸件缺陷,提高铸件质量,提高铸件成品率,降低生产成本;好的除渣剂,包装都是防潮的,便于储存,而且使用方法简单,不仅能减轻工人劳动强度,还能确保工人的安全,同时提高生产效率。市场上除渣剂的品类参差不齐,价格也高低不一,只有正确选择性价比高的除渣剂,才能成功的节约成本的同时,达到除渣比较好的效果。 除渣剂的好坏如何检验?
随着我国铸造技术的不断发展革新,新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用,大型的铸造自动造型线在国内也得到了快速的推广和使用,技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。除渣剂是铸造材料里的辅料,是为清渣处理工作提供方便的一种产品,除渣剂的主要作用是对铁水表面的熔渣进行聚集和粘结;同时,除渣剂还具有对铁水表面进行覆盖以减少氧化,减少铁水温度损失和防止产生新的熔渣的作用。除渣剂性能好坏直接关系到铁水的清洁度,进而影响到铸件的质量。目前,市场上国产除渣剂基本上是以天然珍珠岩为原料,利用天然珍珠岩的物理性质来除渣。国内大部分企业在使用珍珠岩除渣剂,也有个别企业直接使用玻璃作为除渣剂,或者将二者进行掺混。进口的除渣剂产品,如日本石川、卡卡等,虽具有膨化快、膨胀倍数高等优点,但其价格高,每吨价格达到四千元以上,已经超过了生铁废钢的价格,**增加了企业的制造成本,不能被大多数铸造企业所接受。 除渣剂一般使用什么材料?舟山除渣剂订制
除渣剂原理及注意事项。舟山除渣剂订制
除渣剂能在高温作用下膨胀而成粘稠状活性材料,迅速吸附金熔液中的熔渣和杂质,并形成塑性渣壳复盖于熔液表面,起到聚渣、除渣、净化熔液效果。提高铸件内在质量,减少废品,降低能耗,缩短操作周期,提高熔炼金属利用率。又因其导热系数低,可有效起到保温作用。该产品主要用于铸钢、铸铁、球钢、合金钢、不锈钢、特殊钢及有色金属的熔炼铸造。1、除渣与挡渣:高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯洁溶液,减除铸件夹砂,提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠,便于使用。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。2、保温性能:高效聚渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射,成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。3、环保:高效聚渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染。舟山除渣剂订制
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