可以用于金属冶炼和铸造行业,它是又多种元素复合而成,添加之后更加有利于金属的冶炼。在冶炼金属过程中脱氧、脱硫、脱磷、除气都比较困难,现在有了精炼剂可以有效的去除各种杂质,让金属更加纯净。如果也在冶炼金属过程中不及时除气、除杂,就会出现气孔、裂纹、冷隔、缩松等缺陷,导致产品质量下降。添加无钠精炼剂之后可以消除金属铸造过程中遇到的技术不足,添加之后可以细化晶粒,增强金属的流动性,及时排除金属熔体的杂质。另外,在冶炼过程中金属中会夹杂各种氧化物、硫化物、硅酸盐等,加入之后可以将这些杂质掉,提高金属的力学性能。在冶炼过程中金属液如果与大气接触就会出现气孔类缺陷,所以要及时将金属溶液中的气体掉,提高其力学性能。添加可以净化金属熔体,及时排除掉熔体中的废气,具有明显的脱氧、脱硫、脱磷的功能,东莞精炼剂厂家,从而减少熔体中杂质含量。加入无钠精炼剂可以将残渣分离,通过与液体混合有效的排除废气,防止产生,另外还可以避免夹渣、夹灰,东莞精炼剂厂家、气孔,东莞精炼剂厂家、结瘤、冷隔等缺陷。 精炼剂在使用过程中需要注意哪些?东莞精炼剂厂家
没有有效缩短还原期,没能有效的优化双联工艺中lf环节不匹配的问题。技术实现要素::本发明的目的在于,针对现有钢水精炼剂在使用中存在的不足,而提出一种在现有装备水平下,在ld出钢或lf座包或两个环节加入一种熔点低、还原能力强大、化渣速度更快、发泡埋弧效果更好、渣吸附夹杂、润湿性能更好的钢水添加剂,以期达到初炼出钢过程预脱氧预脱硫、造渣精炼同步进行或lf精炼过程强力脱氧、脱硫、快速造泡沫化白渣或出钢过程和精炼过程均加入该钢水添加剂以达到减轻精炼炉负荷的目的,迅速形成出钢精炼、lf快速精炼或出钢精炼+lf快速精炼的新工艺模式,真正达到优化工艺的目的。通过下述技术方案可实现本发明的目的,一种钢水新型高效复合精炼剂,高位料仓加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:17~35%;al渣灰:11~20%;si-ca-ba粉粒:23~30%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:13~20%;ca(oh)2微粉:8~13%。一种钢水新型高效复合精炼剂,人工投包加料型,其特征在于,它的原料组分按重量百分比构成是:al粉:12~20%;al渣灰:15~25%;cac2粉粒:18~28%;si-ca-ba粉粒:13~20%;baco3粉粒:8~10%;al2o3-cao:4~8%。林芝精炼剂批发精炼剂的使用寿命是多久?
以上3项小计节约成本:()÷=;提高合金收得率降成本:simn价格6581元/吨,fesi价格5384元/吨,根据钢厂核算该部分效益为;取消80kg调渣剂、55kg萤石降成本,累计降低吨钢成本。(6)取消萤石,炉龄、包龄大幅延长。钢厂在36mn2v油井钢生产***试用了45炉,使用本批次产品5吨,本实施例所述各种试验数据、结论为**接**均值的具有代表性的炉次,从试验的情况来看本批次产品在质量、成本、工艺上更能满足钢厂生产要求。实施例4、某集团炼钢厂用70吨电炉(+lf炉)冶炼70吨的hrb335螺纹钢,lf炉采用人工投包加料产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量14%;al渣灰:17kg,占比总重量20%;cac2:,占比总重量25%;si-ca-ba粉粒:,占比总重量15%;baco3粉粒:,占比总重量8%;al2o3-cao:,占比总重量5%;cao粉粒:,占比总重量13%。这炉钢用本产品:85kg;活性cao:300kg。本实施例炉前工艺不变,lf炉进站开始送电,加石灰,加本产品,伴随吹氩搅拌,2分40秒左右渣白,渣子充分发泡埋弧,过程中测温、化验、成分调整,加本产品粉维持全程白渣、泡沫渣,渣粉化后为白色,经多次测温、化验、成分调整,钢水符合要求后吊包,本炉钢共耗时26分钟完成。
精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。作用:精炼剂主要是用于铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,使铝液更纯净,并兼有清渣剂的作用。特点:精炼剂中的部分组元在高温下极易分解,生成的气体易于氢反应,且与夹渣吸附力强,并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。使用范围:适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用),和纯铝熔炼时,除气精炼和清渣。使用方法:精炼剂撒于液面,迅速压入铝液内,充分搅拌后静置、扒渣;如借助喷射机,用惰性气体将精炼剂喷入铝液内效果更好。用量:一般用量为铝液重量的,具体应视铝液纯净度而定。包装:瓦楞纸箱包装,每箱20或25公斤,每小袋。也可按用户要求包装。储存:干燥存放,若不慎受潮可干燥处理后继续使用。 徐州精炼剂公司哪家好?
本发明涉及一种冶金行业精炼钢过程中的一种添加剂,特别是一种钢水新型高效复合精炼剂。背景技术:::在世界范围内,对质量合金钢、品种钢、连铸、真空精炼等要求越来越高。现有炼钢厂一般以ld转炉或uhp电炉作为初炼炉进行氧化性冶炼,再在lf炉进行还原性精炼,即初炼加精炼(ld、uhp炉+lf炉)工艺。该种工艺现在存在的一个问题是:初炼和精炼难于在设备上做到匹配,因后者时间长得多,所以,经常导致ld、uhp炉生产受限,或者强脱氧、深脱硫、净化钢水的精炼效果不明显。为了解决该问题,现有钢厂大多采取采用各种辅料的方式来应对,如各种精炼剂、净化剂、脱氧剂、复合脱氧剂、合金、顶渣改质剂、脱硫剂、化渣剂、调渣剂、埋弧剂、精炼渣、钢包改质剂等,不胜枚举。虽然它们对氧化性钢液的预脱氧达到了较好的效果,但仍普遍存在一些问题。如材料的用量大、价格高,冶炼的成本高。产品含有较高的n、s等有害物和sio2、(cl+f)、mgo、fe、c等杂质,从冶炼效果上做不到在脱氧的同时对钢水深脱硫并进行钢水净化,不能大幅提高钢水的质量;其次,不能有效解决萤石用量大导致炉衬、包衬耐材侵蚀过快的问题,不能有效降低设备成本,而且使用量大,冶炼成本也居高不下。精炼剂生产厂家哪家好?东莞精炼剂厂家
精炼剂的使用规定有哪些?东莞精炼剂厂家
金属冶炼时用的无钠精炼剂有哪些特点呢?我们国家是一个工业化的过程,在很多大型工厂企业当中会使用到各种各样的金属原料。不管是在金属冶炼的过程当中,还是药品行业,我们都会看见很多添加剂的使用。在很多铝生产厂家当中,无钠精炼剂的使用是比较的,那么,这种精炼剂有哪些特点呢?在冶炼的过程当中加入精炼剂有哪些作用呢?在现实生活当中我们都会看见无钠精炼剂的应用是比较的,精炼剂的作用特点比较多,主要是可以铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,然后让整个铝液变得变得更加纯净,去除多余的杂质。一般在冶炼铝的过程中需要进行除气和清渣,您在冶炼的时候可以适当的加入一些精炼剂。无钠精炼剂在高温的情况下很容易分解,而且吸附能力比较强,有的时候还会从熔体中逸出来,从而起到净化熔体的作用,需要在精炼阶段使用。 东莞精炼剂厂家
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